清洁方面

• 外部清洁：每天工作结束后，使用干净的软布擦拭包装机的外部，清除表面的灰尘、污渍和包装碎屑等。对于顽固污渍，可使用温和的清洁剂进行擦拭，但要避免清洁剂进入设备内部。
• 真空腔清洁：定期打开真空腔，清理腔体内的杂物、灰尘和残留的包装材料。尤其要注意清理真空腔的角落和缝隙，可以使用小型的清洁工具，如毛刷等，确保无杂物残留，以免影响真空密封效果。
• 封口部件清洁：及时清理封口加热丝和封口压条上附着的包装材料碎屑、污垢等，防止其影响封口质量。可以在设备断电冷却后，用湿布轻轻擦拭加热丝和压条表面，保持其表面干净、光滑。

气动系统维护

• 检查气路：每日检查气动管路是否有泄漏现象，可通过观察管路表面是否有气泡冒出或用手触摸管路接口处是否有气体泄漏的感觉来判断。如发现泄漏，及时更换损坏的气管、接头或密封件。
• 气缸维护：定期检查气缸的运行情况，查看气缸的活塞杆是否动作顺畅，有无卡顿、抖动或异常声音。如有异常，检查活塞杆是否磨损、气缸内部是否有异物等，必要时进行维修或更换气缸。同时，保持气缸活塞杆的清洁，避免灰尘和杂物附着，可定期涂抹适量的润滑油以减少摩擦。
• 空气过滤器保养：空气过滤器要定期排水和清洗，一般每周至少进行一次排水操作，防止水分在过滤器内积聚过多进入气动系统，影响设备运行。根据使用环境的清洁程度，定期更换空气过滤器的滤芯，以保证压缩空气的清洁度。

真空泵维护

• 检查真空泵油：经常查看真空泵油的油位和油质，油位应保持在规定的范围内，不足时及时添加。油质变黑或变浑浊时，应按照设备说明书的要求及时更换真空泵油，一般每运行 500-1000 小时或 2-3 个月更换一次，具体根据实际使用情况而定。
• 检查皮带：定期检查真空泵的皮带松紧度，确保皮带张紧力合适。皮带过松会导致真空泵转速不稳定，影响抽气效果；过紧则可能会加速皮带和轴承的磨损。如发现皮带磨损严重或有裂纹，应及时更换。
• 散热检查：确保真空泵的散热良好，避免在通风不良或高温的环境下长时间运行。定期清理真空泵散热器表面的灰尘，保证散热效果，防止真空泵因过热而损坏。

电气系统维护

• 线路检查：定期检查电气线路是否有破损、老化、松动等现象，如有发现应及时更换或修复。确保各电气连接点接触良好，无氧化、打火等情况，防止因电气故障引发设备损坏或安全事故。
• 控制系统维护：保持控制面板和操作按钮的清洁，避免水或其他液体进入控制面板内部。定期检查控制系统的参数设置是否正确，如有异常及时调整。如设备长时间不使用，应定期通电开机，防止电子元件受潮损坏。

其他部件维护

• 传感器校准：定期对真空度传感器、温度传感器等进行校准，确保其测量数据准确可靠。一般可根据设备的使用频率和精度要求，每 3-6 个月进行一次校准，以保证包装机按照设定的参数正常运行。
• 易损件检查：定期检查包装机的易损件，如密封圈、加热丝、真空泵油雾分离器等，发现磨损或损坏应及时更换，以保证设备的性能和包装质量